有機廢氣治理
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化工廢氣治理方案
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化工廠生產有機廢氣處理解決方案

詳細介紹:

 某化工廠生產廢氣處理設計方案-××××化學有限公司生產廢氣治理項目

   化工廠在生產過程中會產生大量的廢氣,比如氨、三甲胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣,還有VOC類:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機廢氣。不論有機廢氣還是無機廢氣,他們都有一個共同點,散發著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對人體有著很大的危害,若處理不當,不僅會對周圍環境產生很大的影響,還會對化工廠員工和周圍居民健康造成極大損害。
  

化工廢氣(尾氣)處理設備適用範圍:

不飽和樹脂廠、合成樹脂廠、製藥廠、 生物公司、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害汙染物氣體的化工除臭淨化處理。

 

   丙烯酸乳液生產工藝廢氣處理、丙烯酸尾氣處理、環氧乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、矽烷廢氣處理、丙烯酸乙酯、甲酯廢氣處理工藝、

生產堿性嫩黃氨氣處理、醫藥廢氣、甲硫醇廢氣、

氯氣吸收裝置、硫化氫廢氣處理、氮氧化物、二氧化氮、硫化氫氣體處理、

甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、苯廢氣處理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯廢氣、烴類尾氣處理、

三甲胺廢氣處理、甲胺廢氣處理、二甲胺廢氣處理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺、

生物廠的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、氰化物廢氣處理、丙酮廢氣處理、煉油廠廢氣處理、

汙水處理站、垃圾處理廠、垃圾轉運站、泵站、卷煙廠、香精廠等領域產生的各類惡臭、異味氣體等、

VOC處理係統、VOC治理、VOC處理、VOC治理設備、VOC尾氣處理、非甲烷總烴廢氣處理設備、

橡膠工廠廢氣回收、橡膠工業廢氣治理、橡膠廢氣處理設備、橡膠的硫化處理、瀝青煙氣處理、

浸漆、烤漆的廢氣處理、

焦化廠的氨氣處理、

有機溶劑回收、有機溶劑吸附回收、尾氣冷凝回收裝置、

    因此,化工廠氣味處理是必然的,但化工廠異味治理設備的選擇也要慎重考慮!


化工廢氣(尾氣)處理設計原則:

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。

(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。

(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。

(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。

(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴格執行國家有關設計規範、標準,重視消防、安全工作。

(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

1.5 技術服務單位簡介

手机电影環保是一家專業從事氣態汙染物治理的高新技術企業, 公司擁有自主知識產權開發


的“低溫等離子體廢氣處理設備”在環保領域中的應用及技術先進性居國內同行業前列,是一個集研發、製造、安裝、銷售、服務為一體的環保企業。

公司致力於工業廢氣中的VOC、惡臭、異味、水霧濕氣、油煙等氣態汙染物方麵的控製及治理。目前,公司已具備了使用大功率處理大流量工業廢氣的能力。2007年由公司生產的“低溫等離子體空氣淨化設備”已被認定為上海市高新技術成果轉化項目之一,並通過了ISO9001:2000質量管理體係認證。應用領域:

▲ 石化、化工、醫藥、塑膠、印刷等行業產生的各類揮發性有機汙染物(VOC)。

▲汙水處理廠、垃圾處理廠、公廁、垃圾打包站、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。

▲醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船、航空候車室等公共場所及辦公室、家庭、轎車、實驗室等產生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。

▲大型火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠等產生的二氧化硫、粉塵、油煙等。

▲無菌實驗室、病房、手術室、無塵化工廠等。

2 項目基本情況

2.1 項目設計思路

異味氣體是生產過程中反應釜產生的廢氣,根據富通公司提供的相關資料,主要的汙染物為:HF、苯胺、氟化苯、氮氧化物,以上主要有機汙染物的性質如下:

氫氟酸

中文名稱:氟氫酸 ,氟化氫,氟化氫溶液

化學式:HF

相對分子質量:20.01

性狀:

無色透明發煙液體。為氟化氫氣體的水溶液。呈弱酸性。有刺激性氣味。與矽和矽化合物反應生成氣態的四氟化矽,但對塑料、石蠟、鉛、金、鉑不起腐蝕作用。能與水和乙醇混溶。相對密度1.298。38.2%的氫氟酸為共沸混合物,共沸點112.2℃。有毒,最小致死量(大鼠,腹腔)25mG/kG。有腐蝕性,能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含矽的物體。如吸入蒸氣或接觸皮膚能形成較難愈合的潰瘍。

理化性質

氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,為無色透明至淡黃色冒煙液體。有刺激性氣味。

分子式 :HF?H2O

相對密度 1.15~1.18。

沸點 112.2℃(按重量百分比計為38.2%)。

市售通常濃度:約47% ,其溶質的質量分數可達35.35%。為高度危害毒物。最濃時的密度1.14g/cm3

沸點393.15K(120℃)。

具有弱酸性,但濃時的電離度比稀時大而與一般弱電解質有別。腐蝕性強,對牙、骨損害較嚴重。對矽的化合物有強腐蝕性。應在密閉的塑料瓶內保存。

用HF溶於水而得。用於雕刻玻璃、清洗鑄件上的殘砂、控製發酵、電拋光和清洗腐蝕半導體矽片(與HNO3的混酸)。因為氫原子和氟原子間結合的能力相對較強,使得氫氟酸在水中不能完全電離。

正因如此,它必


須儲存在塑料(理論上講,放在聚四氟乙烯做成的容器中會更好)、蠟質製或鉛製的容器中。氫氟酸沒有還原性。如果要長期儲存,不僅需要一個密封容器,而且容器中應盡可能將空氣排盡。


F2(g)+H2(g)=2HF(g)


安全措施:

??泄漏:迅速撤離泄漏汙染區人員至安全區,並進行隔離,嚴格限製出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限製性空間。

??小量泄露:用砂土、幹燥石灰或蘇打灰混合。也可用大量水衝洗,洗水稀釋後放入廢水係統。

??大量泄露:構築圍堤或挖坑收容;用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

滅火方法

燃燒性:不燃

滅火劑:霧狀水、泡沫。

滅火注意事項:消防人員必須佩戴氧氣呼吸器、穿全身防護服。

緊急處理

??吸入:迅速脫離現場至新鮮空氣處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

??食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。

??皮膚接觸:立即脫去被汙染衣著,用大量流動清水衝洗,至少15分鍾。就醫。

??眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底衝洗至少15分鍾。就醫。

用途

由於氫氟酸溶解氧化物的能力,它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。氫氟酸也用來蝕刻玻璃,半導體工業使用它來除去矽表麵的氧化物,在煉油廠中它可以用作異丁烷和丁烷的烷基化反應的催化劑,除去不鏽鋼表麵的含氧雜質的“浸酸”過程中也會用到氫氟酸。氫氟酸也用於多種含氟有機物的合成,比如Teflon(聚四氟乙烯)還有氟利昂一類的致冷劑。

六氟化苯

【分子式】:C6F6

【分子量】:186.05【燃爆危險】本品易燃,高毒,具刺激性。

【健康危害】:動物實驗吸入高濃度本品導致深度麻醉,心血管係統無大變化,呼吸受到抑製。動物反複多次吸入低濃度本品導致白細胞及血小板減少。接觸本品人員血液的凝血能力下降。本品對皮膚有刺激作用,其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。

【皮膚接觸】:脫去汙染的衣著,用流動清水衝洗。

【眼睛接觸】:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水衝洗。就醫。

【吸入】:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

【食入】:飲足量溫水,催吐。就醫。

【危險特性】:遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。受熱分解放出有毒的氟化物氣體。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的


危險。

【應急處理】:迅速撤離泄漏汙染區人員至安全區,並進行隔離,嚴格限製出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限製性空間。小量泄漏:用砂土、幹燥石灰或蘇打灰混合。也可以用不燃性分散劑製成的乳液刷洗,洗液稀釋後放入廢水係統。大量泄漏:構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

本項目的總體設計思路如下:

根據以上調研信息,本工程擬采用“收集後集中采用低溫等離子體為核心的組合工藝進行處理”的方案。即:車間廢氣集中收集後先經過噴淋洗滌,用以去除酸性汙染物及顆粒物,再進入“低溫等離子體反應單元”處理裝置,最後進入堿洗塔,進一步去除淨化過程中產生的一些中間體、小分子等,處理完成之後通過風機經煙囪達標排放。

2.2 項目規模

汙染源:生產車間

氣量估算:10000Nm3/h

2.3 進氣濃度

根據業主提供的資料,並結合我公司在治理廢氣工程的經驗,確定本項目廢氣的進氣濃度如表2-1:

表2-1設計進氣濃度

序號 項目 濃度

1 氟化氫 ≤100mg/m3

2 氟化物 ≤100mg/m3

3 氨氮類 ≤50mg/m3

4 非甲烷總烴 ≤1500mg/m3

5 臭氣濃度 ≤10000

2.4 排放標準

本項目廢氣排放一級標準禁排,執行二級標準,按《惡臭物質排放標準》(GB14554-93)及《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規定,本項目采用的排放標準如表2-2:

表2-2工程設計排放標準

序號 項目 排放標準(排氣筒高度20m)

排放量 (kg/h) 排放濃度(mg/m3)

1 氟化氫 <0.43 <100

2 氟化物 <0.17 <9

3 氨氮 <8.7 --

4 非甲烷總烴 <17 <120

5 臭氣濃度 <4000(無量綱)

2.5 工程位置

根據實地狀況,本工程主體設備擬建於廠區規劃的空地上。

3.工藝技術選擇

3.1 國內外異味氣體控製技術概況

異味是大氣、水、土壤、固體廢棄物等物質中的異味物質,通過空氣介質作用於人的嗅覺器官感知而引起的不愉快感覺並有害於人體健康的一類公害氣態汙染物質。異味物質的種類很多,迄今為止,憑人的嗅覺即能感受到的惡臭物質有4000多種,但通常大致分為三類:一是含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等;二是含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等;三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。其中對人體影響較大的八大惡臭物質是:硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們


通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體,簡稱臭氣。惡臭氣體的來源分布廣泛,主要來自於固體垃圾處理場、以石油為原料的化工廠、汙水泵站、汙水處理廠、製藥廠、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、製漿廠、以及公廁、糞便轉運站等場所。汙水中的蛋白質、脂肪、碳水化合物的厭氧、好氧過程的產物或不完全產物而產生惡臭物質,如硫化氫(H2S)、氨(NH3)、吲哚(C8H5-NHCH3)、三甲胺(CH3)3N、甲硫醇類CH3SH、二甲二硫(CH3SSCH3)、甲硫醚CH3SCH3)、乙醛、低級醇、脂肪酸等,這些物質散發到空氣中不僅使人感到不快、惡心、頭疼、食欲不振、妨礙睡眠、嗅覺失調、情緒不振、愛發脾氣以及誘發哮喘等,而且甚至引起急性病。為了提高居民生活環境質量、杜絕空氣汙染隱患、惡臭源的控製已成為目前一些地區亟待解決的環境問題之一。

目前,異味廢氣處理的傳統方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法等。

1)燃燒法

燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合於高濃度、小風量廢氣的淨化,在處理低濃度的廢氣時,由於要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助於活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油汙及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限製。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控製一定的溫度條件下汙染物去除效率高,焚燒徹底,但在使用過程中一般會有一下問題:

①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時極易產生二惡英類強致癌物質,尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生,為避免二惡英類物質產生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高,而且對焚燒爐的要求也大大提高。

②焚燒含氯代有機物時會產生氯化氫腐蝕問題,尤其是在高溫狀態下,氯化氫的腐蝕性能大大增強,不僅對管道存在腐蝕,更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

③焚燒時存在爆炸的潛在危險,尤其是易揮發性可燃氣體,若達到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。

另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法極易產生二次汙染物質二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2)氧化法

該方法主要采用投加氯、臭氧、過氧化氫、高錳酸鉀等強氧化劑來破壞汙染物分子,具有反應快,處理裝置簡單等優點。其缺點是淨化效率不高,氧化劑投加量難


以控製。

3)吸收法

利用汙染物質的物理和化學性質,使用水或化學吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下去除效率很高,運轉管理方便,但對設備及運行管理要求極高,而且隻有能溶解於吸收液或能與吸收液反應的汙染物才能被有效去除。

4)吸附法

該方法是當汙染物質通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時,利用該吸附劑對汙染物的強吸附力,從而達到淨化廢氣的目的。該方法設備簡單,去除效果好,多用於淨化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地麵積大、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺點,而且吸附劑脫附後的氣體難於收集而最終又排回大氣中,是一種不徹底的解決途徑。

5)生物法

生物法是近年來研究較多的一種處理工藝,該方法最突出的優點是處理成本低廉、基本無二次汙染。生物法雖然在淨化低濃度有機汙染物時效果明顯,具有能耗低的優點,但存在氣阻大、降解速率慢、設備體積龐大、易受汙染物濃度及溫度的影響,而且該法僅適用於親水性及易生物降解物質的處理,對疏水性和難生物降解物質的處理還存在一定難度。

6)光催化技術

光敏半導體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點,但該技術的降解效率受控於汙染物質與催化劑表麵界麵擴散速率,而且催化劑價格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術很難用於大規模工業化應用,多局限於實驗研究及小風量應用階段。


表3-1 幾種廢氣處理工藝的適用範圍及優缺點

工藝名稱 原理 適用範圍 優點 缺點

掩蔽法 采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收 適用於需立即、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響地場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源 可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低 惡臭成分並沒有被去除,麻痹了對原有汙染物的感知

熱力燃燒法 在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒 適用於處理高濃度、小氣量的可燃性氣體 淨化效率高,惡臭物質被徹底氧化分解 設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次汙染,催化劑中毒

催化燃燒法

水吸收法 利用臭氣中某些物質易溶於水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解於水達到脫臭目的 水溶性、有組織排放源的惡臭氣體 工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 產生二次汙染,需對洗滌液進行處理;淨化效率低,應與其他技術聯合使用,對水溶性差的物質等處理效果差

藥液吸收法 利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性,去除某些臭氣成分 適用於處


理大氣量、高中濃度的臭氣 能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟 淨化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次汙染

吸附法 利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相 適用於處理低濃度,高淨化要求的惡臭氣體 淨化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體 吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量

生物濾池 惡臭氣體經過除塵增濕或降溫等預處理工藝後,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著於濾料上的微生物代謝作用而被分解掉 目前研究最多,工藝最成熟,在實際中也最常用的生物脫臭方法,又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 淨化效率高,處理費用低 占地麵積大,易堵塞,填料需定期更換,脫臭過程很難控製,受溫度和濕度的影響大,生物菌培訓需要較長時間,遭到破壞後恢複時間較長。

生物滴濾池 原理同生物濾池式類似,不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。 隻有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上,而不會出現生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的情況 池內微生物數量大,能承受比生物濾池大的汙染負荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控製 占地麵積大,需不斷投加營養物質,而且操作複雜,受溫度和濕度的影響大,生物菌培訓需要較長時間,遭到破壞後恢複時間較長。

洗滌式活性汙泥脫臭法 將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質 有較大的適用範圍 可以處理大氣量的臭氣,同時操作條件易於控製,占地麵積小 設備費用大,操作複雜而且需要投加營養物質

曝氣式活性汙泥脫臭法 將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性汙泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用範圍廣,目前日本已用於糞便處理場、汙水處理廠的臭氣處理 活性汙泥經過馴化後,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。 受到曝氣強度的限製,該法的應用還有一定局限

催化氧化工藝 反應塔內裝填特製的固態複合填料,填料內部複合催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特製噴嘴化劑在固相填料表麵充分接觸,並在催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。 適用範圍廣,尤其適用於處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性汙染物質有很好的去除率。


占地小,投資低;管理方便,即開即用;耐衝擊負荷,不易被汙染物濃度及溫度變化影響。 需消耗一定量的藥劑,運行成本高,催化劑操作不當會中毒,存在二次汙染

低溫等離子體技術 等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到淨化廢氣的目的。 適用範圍廣,淨化效率高,尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業。 占地麵積小;電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反應快、停止十分迅速,隨用隨開。 一次性投資稍高。


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