有機廢氣治理
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惡臭氣體治理方案
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橡膠製品惡臭氣體解決方案

詳細介紹:

一、橡膠製品惡臭氣體項目簡述:

橡膠製品其軋膠車間及擠出車間生產過程中產生一定份量的廢氣,這些氣體如果不加以有效控製和處理,會對工人的健康和周圍環境造成了較大的危害。為響應相關國家環保政策,企業擬對其軋膠車間及擠出車間生產過程中產生的廢氣進行處理,以達到經濟效益、社會效益、環境效益共同增長的目的。為此,綜合考慮了技術、經濟等指標,編製《橡膠製品廢氣治理工程設計方案》,供領導、專家、建設單位審查決策之用。  由於橡膠輪胎廢氣的產生部位比較多,並且分散在車間中,因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣係統對其進行收集後統一進行處理。


二、 橡膠製品惡臭氣體項目設計要求:

1、設計原則 

1) 該項目將按照技術合理性、經濟性、達標安全性的原則設計和建設。項目完成和投產後,滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭汙染物排準》。 

2) 技術合理性:項目的設計方案,在充分考慮現有各種現行標準、規範的同時,也應充分兼顧到生產車間的操作管理、維護巡檢的安全和便利,處理工藝應具備充分的技術合理性;   

3) 經濟性:在項目設計時,應充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方麵的因素,本著合理、科學、實用和為業主節約造價、運行成本的原則,滿足項目要求; 

4) 達標安全性:廢氣治理工程應確保達到整體設計目標中的排放標準,還應針對廢氣的分散點源和季節性濃度變化的特點,有充分的應對措施,確保惡劣條件下的穩定標。 5) 嚴格貫徹執行國家環境保護的有關規定,確保治理後各項指標達到設計要求,達到或優於排放標準;   

6) 結合工程條件和排放標準,謹慎合理選擇工程設計方案,並盡量采用先進技術、新材料、新布局,以減少運行費用,確保處理係統長期運行安全可靠;  

7) 選擇先進的技術,避免二次汙染;   

8) 選用設備、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、運行穩定、便於維修;  

9) 盡量保持原有的治理係統進行處理或改造;  10)整個係統操作管理方便,自動化程度較高,便於維護。 

2、設計依據 

1) 《中華人民共和國環境保護法》;  2) 《中華人民共和國大氣汙染防治法》;   3) 《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996); 4) 《橡膠製品工業汙染源排放標準》(GB27632-2001);  

5) 《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993);  6) 《大氣環境質量標準》(GB3095-82);  7) 《三廢處理工程技術手冊·廢氣卷》;  8) 《實用環境工程手冊》(大氣汙染控製工程);  9) 《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002);   

10) 《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》(GBJ93-86);  11) 《電控設備:第一部分低壓電器電控設備》(GB4720-84);  12) 《通用電器設備配電設計規範》(GB50055-93);  13) 相關的環保設計手冊及規範;  14) 客戶提供的相關數據和信息。

三.廢氣處理工藝選擇

 



三、橡膠製品惡臭氣體項目處理工藝的選擇

橡膠製品惡臭氣體治理係統治理惡臭氣體的原理

    生物VOCs治理係統治理惡臭氣體主要是生物處理原理,把廢氣中的氣態汙染物分解轉化成少或甚至無害物質。在適宜的環境條件下,微生物不斷吸收營養物質,並按照自己的代謝方式進行新陳代謝活動。廢氣中生物處理正是利用微生物新陳代謝過程中需要營養物質這一特點,把廢氣中的有害物質轉化成簡單的無機物如二氧化碳、水,以及細胞物質等。

生物VOCs治理係統治理惡臭氣體的原理 

 

各種惡臭氣體治理工藝技術與橡膠製品惡臭氣體治理係統比較

  各種惡臭氣體處理方法的目的在於經過物理、化學、生物的作用,使惡臭氣體的物質結構發生改變,消除惡臭。惡臭氣體常見處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等,其定義、適用範圍和特點見表1,將常見處理惡臭氣體的工藝做以下比較。

處理方法

定義

適用範圍

特點

燃燒法

通過強氧化反應降解可燃性惡臭物質的方法

適用於高濃度、小氣量的可燃性惡臭物質的處理

分解效率高,但設備易腐蝕,消耗燃料,成本高,處理中可能生成二次汙染物

氧化法

利用氧化劑氧化惡臭物質的方法

適用於中、低濃度惡臭氣體的處理

處理效率高,但需要氧化劑,處理費用高

吸收法

用溶劑吸收臭氣中的惡臭物質而使氣體脫臭的方法

適用於高、中濃度的惡臭氣體

處理流量大,工藝成熟,但處理效率不高,消耗吸收劑,汙染物僅由氣相轉移到液相

吸附法

利用吸附劑吸附去除惡臭氣體中惡臭物質的方法

適用於低濃度的、高淨化要求的惡臭氣體

可處理多組分的惡臭氣體,處理效率

中和法

使用中和脫臭劑減弱惡臭感觀強度的方法

適用於需立即、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合

可快速消除惡臭的影響,靈活性大,但惡臭氣體物質並沒有被去除,且需投加中和劑

生物法

利用微生物降解惡臭物質而使氣體脫臭的方法

適用於可生物降解的水溶性惡臭物質的去除

去除效率高,處理裝置簡單,處理成本低廉,運行維護容易,可避免二次汙染

  上表列出的惡臭氣體處理方法各有優缺點,究竟選擇哪一種處理方法更為合適,由此而知,惡臭氣體的生物處理技術具有其它傳統方法不可比擬的優越性,如處理效率高、無二次汙染、所需的設備簡單、易操作、費用低廉、管理維護方便等優勢。臭物質的性質、濃度、處理量、當地的衛生要求和經濟情況等具體因素而定,在實踐中也常將幾種方法結合使用。生物法處理惡臭氣體主要有生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器3種形式,目前應用最廣泛的是生物濾池和生物滴濾塔。三種主要生物處理方法比較見表2。

2 三種主要生物處理方法比較

處理方法

特點

優點

缺點

適用範圍

生物濾池

單一反應器,微生物和液相固定

氣/液表麵積比值高,設備簡單,運行費用低

反應條件不易控製,進氣濃度發生變化適應慢,占地麵積大

適用於處理化肥廠、汙水處理廠及惡臭物質量濃度介於0.5~1.0g/m3的工農業廢氣

生物洗滌器

兩個反應器,微生物懸浮於液體中,液相流動

設備緊湊,低壓力損失,反應條件容易控製

傳質表麵積小,需大量供氧才能維持高降解效率,需處理剩餘汙泥,投資和運行費用高

適用於處理工業產生的惡臭物質質量濃度介於1~5g/m3的廢氣

生物滴濾池

單一反應器,微生物固定,液相流動

與生物洗滌塔相比設備簡單

傳質表麵積小,需處理剩餘汙泥,運行費用高

適用於處理化肥廠、汙水處理廠及農業產生的汙染物質量濃度低於0.5g/m3的惡臭氣體

 

 

生物VOCs治理係統治理橡膠製品惡臭氣體過程

  生物VOCs治理係統是在生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器基礎上進行的優化創新設計產品,主要由不鏽鋼主塔、含有微生物的生物膜載體、循環補水係統及控製係統組成。其核心部分為擁有自主知識產權的微生物及其載體。微生物通過選育、改造、馴化、培養、複配而成,並經接種和添加技術、生物吸附技術使之在適宜粒徑、孔隙率、強度及材料成份的生物載體上形成高效生物膜。當含有工業廢氣、揮發性有機物(VOCs)等有毒、惡臭廢氣以專管集中導入該高效生物淨化係統,微生物以廢氣中的汙染物為養料, 進行生長繁殖,同時將廢氣中的有毒有味的揮發性有機物質(VOCs)作生物吸收、分解及脫臭處理,降解處理成無毒無味氣體後再排出,達到淨化廢氣的目的。

生物VOCs治理係統治理惡臭氣體過程 

   voc有機廢氣收集後,先經必要的預處理(例如控製廢氣粉塵濃度以防止填料堵塞、控製廢氣溫度、pH、有毒物質以防止微生物因上述因素失活),達到微生物工作條件後、進入微生物有機廢氣處理一體化設備,利用微生物進行淨化。在滿足微生物所需的工藝運行參數、條件時,尾氣可達標排放。

惡臭氣體進入生物VOCs治理係統後,經氣水界麵傳遞到附著於填料表麵的生物膜中,膜手机电影生物利用氣體汙染物作為其生長繁殖所需的基質,經過不同的轉化途徑將有機汙染物最終分解為簡單的無害的CO2、H2O等無機物,達到淨化的目的。微生物在通過異化作用分解汙染物的同時產生能量,再通過同化作用利用汙染物分解過程產生的能量合成新的細胞物質,使微生物得以生長繁殖,使有機廢氣淨化能夠連續持久進行。生物VOCs治理係統對氣體汙染物的去除是個物理、化學和生物學綜合過程,而氣體汙染物去除的實質是其作為營養物質被微生物吸收、轉化、代謝和利用,生物VOCs治理係統中處於核心地位,不同的微生物可用於處理不同的廢氣。 生物VOCs治理係統在治理行業有機廢氣時,主要有這些優勢特點:(1)智能化設計,操作簡單,易於管理;(2)處理效率高達80%以上,運行效果穩定;(3)能耗低,每萬風量能耗低於3kW;(4)綠色,無二次汙染;(5)安全,無爆燃風險;(6)係統啟動快,調試時間少於30天;(7)設備運行可靠,使用壽命長;(8)標準化生產,質量保證。這些優勢特點隻作為一個參考數值,具體治理情況,還需要根據行業的不同和行業廢氣的成分和處理難度來製作方案。

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